制造高壓電纜的原因

發(fā)表日期：2023年03月17日信息來源：www.wxamddc.com

高壓電纜接頭采用包裝型、模鑄型、模塑型等類型，現(xiàn)場生產工作量大，由于現(xiàn)場條件和生產工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地存在氣隙和雜質，容易出現(xiàn)問題。國內常用的類型是組裝型和預制型。

內蒙古電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，無論什么接頭形式，電纜接頭故障一般出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口，因為這是電應力集中部分，包頭電線電纜接頭故障原因有應力錐體制造缺陷、絕緣填充問題、密封圈漏油等原因。

電纜接地系統(tǒng)

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部件。一般容易出現(xiàn)的問題主要是箱體密封不良導致多點接地，導致金屬護層感應電流過大。此外，護層保護器參數選擇不合理或質量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易造成護層保護器損壞。

由于施工質量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因有以下幾個方面:一是現(xiàn)場條件相對較差，工廠制造高壓電纜電纜和接頭的環(huán)境和工藝要求很高，但施工現(xiàn)場的溫度、濕度和灰塵難以控制。二是電纜施工過程中，絕緣表面難免會留下小滑痕，高壓電纜半導電顆粒和砂布上的砂粒也可能嵌入絕緣。此外，在接頭施工過程中，由于絕緣暴露在空氣中，水分也會被吸入絕緣，給長期安全運行留下隱患。三是安裝過程中沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定考慮可能出現(xiàn)的問題。高壓電纜電纜四是采用直流耐壓試驗竣工驗收，導致接頭內反電場形成，造成絕緣損壞。五是密封處理不當造成的。中間接頭需要采用金屬銅外殼和PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現(xiàn)場施工中鉛封密實，有效密封防水。

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