電纜用銅有什么區(qū)別？什么是好銅！

發(fā)表日期：2022年08月06日信息來源：www.wxamddc.com

銅桿是內(nèi)蒙古電線電纜電纜行業(yè)的主要原料，主要有兩種生產(chǎn)方式：連鑄連軋和上引連鑄。由于銅桿的生產(chǎn)工藝不同，銅桿的含氧量和外觀也不同。上引生產(chǎn)的銅桿氧含量為10ppm以下，稱為無氧銅桿；

工藝缺點：

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水無條件完全恢復(fù)，整個熔化過程和銅水過程，不能隔氧，所以氧含量很高。熔銅燃料一般為氣體，氣體燃燒過程會直接影響銅液化學(xué)成分的處理，影響硫和氫。

工藝優(yōu)點：

(1)產(chǎn)量高，一般小型機組每小時產(chǎn)量可達10~14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達4噸。

低氧銅桿的品牌及特點：

有三種品牌的低氧銅桿，T1.T2.T3、低氧銅桿都是熱軋的，所以是軟桿，代號是R。

（1）T1:以高純電解銅為原料(含銅量大于999.生產(chǎn)低氧銅桿。

（2）T2:以1#電解銅為原料(含銅量大于999.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。

（3）T3:以2#電解銅為原料(含銅量大于999.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。由于市場上高純電解銅和2#電解銅很少，一般采用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿的品牌是:T2R。

無氧銅桿

無氧銅桿是一種純銅，沒有氧氣或任何脫氧劑殘留物。但它仍然含有微量的氧氣和一些雜質(zhì)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，氧含量不超過0.雜質(zhì)總含量不超過002%.銅的純度大于99%.95%。

一般采用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此，無氧銅桿在生產(chǎn)電阻要求嚴(yán)格的產(chǎn)品時很經(jīng)濟；制造無氧銅桿所需質(zhì)量高的原材料；

無氧銅桿根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量分為TU1和TU2銅桿。TU9991無氧銅桿純度.氧含量不大于099%.001%；TU無氧銅純度達到9999.氧含量不大于095%.002%。

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兩者差別

由于制造方法的不同，低氧銅桿和無氧銅桿有其自身的特點。

一.氧的吸入和去除以及它的存在狀態(tài)

低氧銅桿的含氧量一般為200(175)-400(450)ppm，因此，氧的進入是在銅的液體下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反。氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)長時間后，被恢復(fù)并脫落。通常，這種桿的含氧量為10-50ppm低可達1-2ppm。無氧銅中的氧氣很低，所以銅的組織是均勻的單相組織，有利于韌性。

二.雜物量與熱軋缺陷的差異

無氧銅桿的可拉性優(yōu)于線徑中的低氧銅桿。除上述組織原因外，無氧銅桿混合少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，氧監(jiān)測不嚴(yán)格，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物可以在后處理的連續(xù)清洗中得到彌補，但很麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在“皮下”，對拉線斷線的影響直接。

三.低氧銅桿與無氧銅桿的韌性不同

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中，細(xì)絲間距僅為0.001mm.

四.低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿不同

低氧銅桿的制線工藝不能復(fù)制到無氧銅桿的制線工藝中，至少兩者的退火工藝不同。由于線的柔軟度深受材料成分和桿、線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅軟硬。

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